Mantenimiento
correctivo
u Se denomina mantenimiento correctivo aquel que corrige
los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma mas
básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos para
corregirlos o repararlos.
u El mantenimiento es sinónimo de reparar aquello que
esta averiado.
Tipos de mantenimiento correctivo
Mantenimiento de averías: es un tipo de mantenimiento
correctivo que se realiza de forma urgente ante un fallo de la maquina para
reanudar los procesos empresariales críticos.
Mantenimiento diferido: es un tipo de mantenimiento
correctivo que a menudo se pospone debido a la insuficiencia de recursos como
las finanzas, los suministros y la mano de obra.
Pasos para realizar un mantenimiento correctivo
u Paso 1 estar al tanto de un mal funcionamiento
detectado en el sistema:
una vez detectado el fallo de la maquina debe ser confirmado por los técnicos.
Si se demuestra que no se a encontrado ningún fallo el sistema suele volver a
funcionar, sin embargo si se confirma que se a producido una avería, deben
tomarse medidas de mantenimiento correctivo.
u Localizar el defecto en un equipo especifico del
sistema: es el
acto de señalar el defecto a un equipo especifico dentro de los sistemas. Los
técnicos tienen que identificar en que equipo de todo el sistema se produjo
realmente el fallo.
u Diagnosticar el problema de un componente concreto del
equipo: una vez
identificada exactamente la avería, se procede al diagnostico de la pieza
defectuosa en el equipo para determinar la causa de la avería se suelen
utilizar determinados equipos, programas informáticos u otros medios
documentados.
u Reparar o sustituir la pieza o elemento defectuoso del
equipo: en el
proceso de mantenimiento correctivo, es cuando los técnicos aplican
correcciones como la reparación o la sustitución de piezas de la maquina entre
otras acciones de mantenimiento correctivo.
u Alinear y calibrar la pieza reparada o nueva en
relación con el sistema: después
de corregir el elemento defectuoso, suelen seguir la alineación y la
calibración que marcan el inicio de la comprobación, o la serie de pruebas del
elemento para determinar su estado o condición.
u Limpiar y lubricar el equipo como corresponde: después de la calibración, se suele realizar un
control de la contaminación y la lubricación para ayudar a mantener el articulo
en buenas condiciones de funcionamiento es fundamental realizar un lubricante
limpio y en la cantidad adecuada.
u Validar el rendimiento antes de volver el sistema al
servicio: por
ultimo hay que realizar pruebas para comprobar el rendimiento del articulo ha
alcanzado su estado especifico este paso completa la comprobación de la muestra
general de un proceso de mantenimiento correctivo.
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